PVC
1、性 质
聚氯乙烯是由氯乙烯单体(VCM)聚合而成的高分子化合物,其结构单元(-CH2-CHCl-)n,n为聚合度,通常在590-1500。在聚合过程中,因聚合工艺、反应条件、反应物组成、添加物等各种因素影响,可生产出8种不同型号的聚氯乙烯树脂,因而各种树脂的性能有所不同。按聚氯乙烯树脂中含氯乙烯的量可分为:工业级、食品级、卫生级三种。聚氯乙烯树脂的外观:为白色粉末或白色微粒状,其平均密度:1.40g/cm2。
2、规 格
SG-3,其粘数为135-127;
SG-5,其粘数为118-107;
SG-7,其粘数为95-87;
SG-8,其粘数为86-73;
可根据客户需求生产其它特种树脂
3、用 途
聚氯乙烯树脂应用领域很广,可用于聚氯乙烯硬制品、软制品、涂料及粘合剂的生产加工。
(一)PVC一般软制品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等.
(二)PVC薄膜 PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。
(三)PVC涂层制品 有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以将PVC与助剂压延成薄膜,再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片,再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。
(四)PVC泡沫制品 软质PVC混炼时,加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材试用,是一种新型的建筑才材料。
(五)PVC透明片材 PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料―如月饼包装盒。
(六)PVC硬板和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
4、产品质量
产品符合国标GB/T 5761-2006《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂》
GB 4803-1994《食品容器、包装材料用 聚氯乙烯树脂卫生标准》
项 目 |
指 标 值(SG3) |
指 标 值(SG5) |
|||||
优等品 |
一等品 |
合格品 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
||
粘 数/(mL/g) (或K值) 〔或平均聚合度〕 |
135~127 (72~71) 〔1370~1251〕 |
118~107 (68~66) 〔1135~981〕 |
|||||
杂质粒子数/个 ≤ |
16 |
30 |
80 |
16 |
30 |
80 |
|
挥发物(包括水)质量分数/% ≤ |
0.30 |
0.40 |
0.50 |
0.40 |
0.40 |
0.50 |
|
表观密度 /( g/mL) ≥ |
0.45 |
0.42 |
0.40 |
0.48 |
0.45 |
0.42 |
|
筛余物质量分数/% |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
8.0 |
2.0 |
2.0 |
8.0 |
95 |
95 |
90 |
85 |
95 |
90 |
85 |
|
“鱼眼”数/(个/400cm2) ≤ |
20 |
40 |
90 |
20 |
40 |
90 |
|
100g树脂的增塑剂吸收量 /g ≥ |
26 |
25 |
23 |
19 |
17 |
- |
|
白度 (160℃ ,10min )/ % ≥ |
78 |
75 |
70 |
78 |
75 |
70 |
|
水 萃 取 电 导 率/[µS/(cm.g)] ≤ |
5 |
5 |
- |
||||
残留氯乙烯单体含量/ µg/g (工业级)≤ |
5 |
10 |
30 |
5 |
10 |
30 |
|
残留氯乙烯单体含量/ µg/g (食品级)≤ |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
1,1二氯乙烷/ mg/k(食品级) ≤ |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
项 目 |
指 标 值(SG7) |
指 标 值(SG8) |
|||||
优等品 |
一等品 |
合格品 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
||
粘 数/(mL/g) (或K值) 〔或平均聚合度〕 |
95~87 (62~60) 〔845~741〕 |
86~73 (59~55) 〔740~650〕 |
|||||
杂质粒子数/个 ≤ |
20 |
40 |
80 |
20 |
40 |
80 |
|
挥发物(包括水)质量分数/% ≤ |
0.40 |
0.40 |
0.50 |
0.40 |
0.40 |
0.50 |
|
表观密度 /( g/mL) ≥ |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
0.50 |
0.45 |
0.42 |
|
筛余物质量分数/% |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
8.0 |
2.0 |
2.0 |
8.0 |
95 |
95 |
90 |
85 |
95 |
90 |
85 |
|
“鱼眼”数/(个/400cm2) ≤ |
30 |
50 |
90 |
30 |
50 |
90 |
|
100g树脂的增塑剂吸收量 /g ≥ |
12 |
- |
- |
12 |
- |
- |
|
白度 (160℃ ,10min )/ % ≥ |
75 |
70 |
70 |
75 |
70 |
70 |
|
水 萃 取 电 导 率/[µS/(cm.g)] ≤ |
- |
- |
- |
||||
残留氯乙烯单体含量/ µg/g (工业级)≤ |
5 |
10 |
30 |
5 |
10 |
30 |
|
残留氯乙烯单体含量/ µg/g (食品级)≤ |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
1,1二氯乙烷/ mg/k(食品级) ≤ |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
5、产品图片